Pulverizer พิเศษพิเศษสำหรับเถ้าลอย

一โปรไฟล์ บริษัท
บริษัท Sichuan Shichuang Weina Technology Co. , Ltd. ตั้งอยู่ใน Mianyang, Sichuan, เมืองวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของจีน หลังจากหลายปีของการวิจัยอย่างต่อเนื่องนวัตกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมันได้กลายเป็น บริษัท มืออาชีพที่เป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีและติดตั้งอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการบด ultrafine และ super-micron สำหรับวัสดุการวิจัยและการผลิตอุปกรณ์การจำแนก/รวบรวม และการจัดหาอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ บริษัท สนับสนุนนวัตกรรมอิสระและแสวงหาความเป็นเลิศโดยมีทีมงานของนักวิจัยระดับปริญญาโทและปริญญาเอกที่เชี่ยวชาญด้านพลวัตกลศาสตร์วัสดุและการวิจัยเชิงโครงสร้าง นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัท ได้รับสิทธิบัตรระดับชาติ 18 รายการและจัดหาสายการผลิตหลายสิบสายและอุปกรณ์สนับสนุนหลายร้อยรายการให้กับกลุ่มเหมืองแร่ซานตง Zaozhuang บริษัท Guangdong Penghu Industrial Co. , Ltd. และองค์กรอื่น ๆ

บริษัท สามารถออกแบบและผลิต ultrafine ultrafine คุณภาพสูงที่เหมาะสมและประหยัดที่สุดและประหยัดมากที่สุดและประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดหมวดหมู่และอุปกรณ์เก็บรวบรวมสำหรับวัสดุตามความต้องการของผู้ใช้ ทีม R&D ระดับสูงของ บริษัท ฐานทดลองในสถานที่อุตสาหกรรมซอฟต์แวร์การออกแบบเฉพาะสำหรับการจำลองเชิงตัวเลขเครื่องมือทดสอบขั้นสูงและวิธีการได้สร้างเงื่อนไขเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้

二ความเป็นมาและความสำคัญของแอปพลิเคชัน

การใช้งานที่ครอบคลุมแบบดั้งเดิมของเถ้าลอยส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการใช้งานในการเติมแบ็คฟิลด์การก่ออิฐการดัดแปลงดิน ฯลฯ โดยมีปัญหาเช่นอัตราการใช้ประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพต่ำและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ไม่มีนัยสำคัญ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลลึกของเถ้าลอยโดยเฉพาะอย่างยิ่งความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการเจียรแบบไมโครตรอน Super-micron สามารถใช้เถ้าลอยอัลตร้าฟินในอุตสาหกรรมที่มีมูลค่าสูงหลายชนิดเช่นซีเมนต์ (เช่นสารเติมแต่ง, ส่วนผสม), ยาง (เช่นสารเติมแต่ง) พลาสติก (เช่นสารเติมแต่ง) และวัสดุคอมโพสิต (เช่นแทนซิลิกาฟูม, การเคลือบ) มีการประเมินว่าการใช้เถ้าลอยอัลตร้าฟินประจำปีในซีเมนต์เกิน 25 ล้านตันในขณะที่การใช้พลาสติกและยางมีประมาณ 3 ล้านตันและ 1.5 ล้านตันตามลำดับ (แทนที่คาร์บอนแบล็กโดยมีขนาดอนุภาคถึง D97-2 ไมครอน) เห็นได้ชัดว่าตลาดและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการใช้เถ้าลอยที่ครอบคลุมบนพื้นฐานของการบด ultrafine มีความสำคัญ เถ้าลอย, เถ้าละเอียดที่จับได้จากก๊าซไอเสียหลังจากการเผาไหม้ถ่านหินเป็นขยะหลักที่ปล่อยออกมาจากโรงไฟฟ้าถ่านหิน ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานการปล่อยเถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าถ่านหินได้เพิ่มขึ้นทุกปีกลายเป็นหนึ่งในขยะอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน ปัจจุบันการผลิตเถ้าลอยประจำปีอยู่ที่ประมาณ 500 ล้านตันโดยมีอัตราการใช้ประโยชน์ที่ครอบคลุมเพียง 30-40%ส่งผลให้มีการสะสมจำนวนมากประมาณ 2.5-2.8 พันล้านตัน หากไม่มีการรักษาที่เหมาะสมเถ้าลอยจำนวนมากสามารถสร้างฝุ่นสร้างมลพิษในบรรยากาศ หากปล่อยลงสู่ระบบน้ำมันอาจทำให้เกิดตะกอนของแม่น้ำและสารเคมีที่เป็นพิษในนั้นอาจเป็นอันตรายต่อมนุษย์และสิ่งมีชีวิต ในขณะที่ประเทศให้ความสำคัญกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมการรักษาที่มีประสิทธิภาพและการใช้ทรัพยากรของเถ้าลอยกลายเป็นความท้าทายของอุตสาหกรรม

โรงสีจลน์ไอน้ำเป็นระบบบดวัสดุที่ปรับแต่งได้สำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใช้ไอน้ำร้อนแรงเกรดต่ำจากโรงไฟฟ้าความร้อนเป็นแหล่งพลังงานและการตกค้างของเถ้าเป็นวัตถุดิบ

三หลักการและข้อดีของโรงงานจลน์ไอน้ำ

3.1 หลักการและองค์ประกอบของระบบ

เหมาะกับลักษณะการทำงานของโรงไฟฟ้าความร้อนโรงงานจลน์ไอน้ำใช้ไอน้ำเกรดต่ำเป็นแหล่งพลังงานใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการชนกันของอากาศที่ไม่เหมือนใครเพื่อเร่งการตกค้างของเถ้าลอยที่เหลือทำให้เกิดการชนกันและการตัด วัสดุพื้นผ่านการจำแนกการไหลเวียนของอากาศกังหันโดยมีผงละเอียดที่ผ่านการรับรองเข้าสู่ระบบกำจัดฝุ่นสำหรับการรวบรวมในขณะที่ผงหยาบกลับไปที่ห้องบดเพื่อการบดต่อไป กระบวนการบด superfine ทั้งหมดดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่แห้งสนิทและอากาศบริสุทธิ์จะหมดลงผ่านพัดลมร่างที่เหนี่ยวนำ โดยทั่วไปแล้วระบบโรงงานไอน้ำประกอบด้วยสี่ส่วน: ระบบการให้อาหารระบบหลักระบบการจำแนกและระบบการรวบรวม

3.2 ข้อดี

(1) การใช้พลังงาน/พลังงานต่ำความเสี่ยงต่ำและเสียงรบกวนต่ำ การบดเชิงกลโดยทั่วไปต้องดิ้นรนเพื่อบดอนุภาคให้ต่ำกว่า 10um และถูกรบกวนจากปัญหาต่าง ๆ เช่นการใช้พลังงานสูงและมลพิษทางเสียงที่รุนแรง ในขณะที่การกัดอากาศเจ็ทสามารถตอบสนองความต้องการได้อัตราการใช้พลังงานของมันอยู่ที่ประมาณ 2%จำกัด การใช้งานเนื่องจากการใช้พลังงานสูงและผลผลิตต่ำ (กระบวนการถ่ายโอนพลังงาน: พลังงานความร้อนของเชื้อเพลิง→พลังงานความร้อนและพลังงานความร้อนของไอน้ำร้อนแรง→พลังงานไฟฟ้า→ พลังงานที่มีศักยภาพของอากาศ→พลังงานจลน์ของการไหลเวียนของอากาศเจ็ท→พลังงานจลน์ของอนุภาควัสดุ) การกัดเจ็ทอากาศทั่วไปยังมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการจัดเก็บขนาดกลางซึ่งมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สูงขึ้น ในทางตรงกันข้ามต้นทุนการผลิตของโรงงานไอน้ำมีเพียง 1/5 ถึง 1/8 ของโรงสีอากาศ

(2) ขนาดอนุภาคเกรดนั้นดีขึ้นทำให้สามารถให้คะแนนระดับนาโนด้วยรูปร่างอนุภาคทรงกลมที่เหนือกว่าและการกระจายขนาดอนุภาค โรงงานไอน้ำอุณหภูมิสูงมีความเข้มของการบดของโรงงานเจ็ตแบบดั้งเดิมเป็นสองเท่าโดยมีแรงกระแทกมากกว่าสี่เท่าของโรงงานเจ็ททั่วไปซึ่งได้รับการประหยัดพลังงาน 30% ตัวอย่างเช่นมันสามารถประมวลผลผง ultrafine ได้ 10um และแม้แต่ผงไมโครไมโครเป็นพิเศษ 1-2um ตามที่ต้องการ

(3) ใช้ประโยชน์จากไอน้ำร้อนแรงที่ไม่ได้ใช้อย่างเต็มที่โดยสอดคล้องกับนโยบายของประเทศในการส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ มันมีสิทธิ์ได้รับการสนับสนุนการระดมทุนทางเทคโนโลยีของรัฐบาลและรางวัลวิทยาศาสตร์แห่งชาติได้อย่างง่ายดาย โรงงานไอน้ำใช้ไอน้ำร้อนแรง (ประมาณ 250 ° C, 0.25mpa) จากโรงไฟฟ้าซึ่งเป็นแหล่งความร้อนที่ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยกว่าซึ่งจะช่วยเพิ่มการใช้ความร้อนของเสียในโรงไฟฟ้า สิ่งนี้มีผลกระทบทางเศรษฐกิจและสังคมอย่างมีนัยสำคัญ

(4) ง่ายต่อการบำรุงรักษาด้วยค่าบำรุงรักษาต่ำ โรงสีที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำใช้การชนวัสดุกับวัสดุสำหรับการบดทำให้เกิดการสึกหรอของอุปกรณ์น้อยที่สุด วัตถุแปลกปลอมขนาดใหญ่ (สลักเกลียวชิ้นส่วนเหล็ก ฯลฯ ) ในวัตถุดิบจะไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหายเมื่อเข้าสู่การเข้านำไปสู่อัตราการบำรุงรักษาต่ำชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ไม่กี่ชิ้นและค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์ต่ำ

(5) มีแอพพลิเคชั่นทางเทคนิคที่หลากหลาย วัสดุทั่วไป ได้แก่ เถ้าลอย, สารตกค้างของเสีย desulfurization, ไทเทเนียมไดออกไซด์, ผงถ่านหิน, โค้กปิโตรเลียม, คาร์บอนแบล็ก, คาร์บอน, ตะกรันเตาเผา, ตะกรันเหล็ก, กราไฟท์, ไมกา, แป้ง, ควอตซ์, แคล ออกไซด์โลหะและวัสดุทนต่ออุณหภูมิอื่น ๆ ทั้งหมด

iv. ข้อได้เปรียบด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีโรงงานไอน้ำของ บริษัท

4.1 การวิจัยทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องดำเนินการโดย บริษัท

หลังจากหลายปีของการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี บริษัท ของเราได้สร้างความก้าวหน้าในเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องต่อไปนี้:

(1) วิธีการทางทฤษฎีสำหรับการหั่นหมักอย่างมีประสิทธิภาพด้วยไอน้ำร้อนแรง ซึ่งรวมถึงการออกแบบโครงสร้างที่สำคัญและวิธีการจำลองการไหลแบบหลายเฟส การออกแบบโครงสร้างเกี่ยวข้องกับการออกแบบหัวฉีด Laval, มุมหัวฉีดระยะห่างและปริมาณหัวฉีด การไหลแบบหลายเฟสครอบคลุมการโต้ตอบของเหลว-ของเหลวการเร่งความเร็ววัตถุดิบการชนการแตกและการขนส่ง

(2) เทคโนโลยีการแยกและการให้เกรดที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุพิเศษและเป็นพิเศษ สิ่งนี้รวมถึงการทำนายแรงของแรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนใบมีดไปยังอนุภาคที่ตรงกับความต้องการขนาดอนุภาค มันเกี่ยวข้องกับการออกแบบล้อจ้ารวมถึงความเร็วในการหมุนการออกแบบใบมีด (รูปร่างใบมีดจำนวนความยาว ฯลฯ ) และการลดเสียงรบกวน

(3) เทคโนโลยีการรวบรวมสำหรับวัสดุพิเศษและพิเศษไมโคร ซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับถุงเก็บเพื่อให้มั่นใจว่าการจับอนุภาค ultrafine ที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดการรั่วไหลของฝุ่นละอองและรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุที่รวบรวมไว้